為什么高質(zhì)量加工都要使用五軸機(jī)床？
為什么遇到難加工的產(chǎn)品會想到五軸機(jī)床，為什么高質(zhì)量加工都要使用五軸機(jī)床，為什么廠家都越來越喜歡使用五軸加工中心？隨著五軸聯(lián)動加工中心在各領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，關(guān)于五軸加工的話題也多了起來。日常機(jī)加工群討論五軸編程的知識也越來越多，比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設(shè)備來滿足高質(zhì)量的加工？
五軸機(jī)床是指五軸聯(lián)動機(jī)床，由于五軸聯(lián)動機(jī)床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機(jī)床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。
五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。所以，每當(dāng)我們在設(shè)計(jì)、研制復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題時，越來越多的設(shè)備廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工
5軸加工的優(yōu)勢
新產(chǎn)品新訂單交期縮短，成本被迫降低，傳統(tǒng)工藝不能滿足交期要求；
產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量依賴于人工，而人工成本越來越高；
放電加工需加工電極，工藝成本高、效率低、質(zhì)量差、五軸能替代；
三軸加工工藝的成熟，導(dǎo)致了同質(zhì)化競爭激烈。
同質(zhì)化競爭中，唯有獨(dú)特的核心技術(shù)，或者做別人所不能的工作，才能脫穎而出，這些都催生了五軸加工的出現(xiàn)。
五軸加工的特點(diǎn)
五軸加工中心是在三軸基礎(chǔ)上增加了A/B/C其中兩個旋轉(zhuǎn)軸，其特點(diǎn)在于增加的兩個旋轉(zhuǎn)軸與直線軸的聯(lián)動關(guān)系和結(jié)構(gòu)上。五軸聯(lián)動使得加工效率更快?？蓛A斜的C軸結(jié)構(gòu)，軸承更大，剛性更好。
五軸機(jī)床的核心價值有哪些？
1、精度易控制
針對一些復(fù)雜的多面體產(chǎn)品加工，三軸加工要達(dá)到較高的精度是比較困難的，且人工干預(yù)時間較長。用五軸加工可以實(shí)現(xiàn)快速定位加工，主要從以下幾個角度增加產(chǎn)品的加工精度：
1） 引入五軸夾具；
2） 減少裝夾工序；
3） 不存在人工多次裝夾，裝夾誤差降低；
4） 只需要找一次坐標(biāo)系，減少人工的失誤；
5） 降低刀具的長徑比，減少彈刀風(fēng)險。
模具滑塊五軸加工，將13道工序減至2道工序，既省時又減少了裝夾誤差。
2、產(chǎn)品表面質(zhì)量大幅提高
五軸可以從以下幾個方面提升工件的表面加工質(zhì)量：
1） 使用長徑比較短的刀具，提升加工穩(wěn)定性；
2） 減少放電的工藝，整個表面更均勻；
3） 使用球刀的側(cè)刃加工，提升工件表面質(zhì)量。
環(huán)球客戶車間的五軸機(jī)床現(xiàn)場
3、加工效率大大提高
五軸可以從以下幾個角度提升工件的加工效率：
1） 使用刀具長徑比較短的刀具，增快加工的進(jìn)給；
2） 使用五軸聯(lián)動加工，減少放電的工藝；
3） 使用球刀的側(cè)刃加工，使用多刃刀具增快加工的進(jìn)給。
東莞環(huán)球工業(yè)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)五軸加工中心，五軸鉆銑復(fù)合機(jī)床，歡迎您的咨詢！
