深孔尺寸精度常用的檢測方法有哪些，深孔尺寸如何檢測，細(xì)長深孔尺寸如何檢測，本文對以上問題做一下詳細(xì)介紹。
深孔加工檢測是深孔零件加工過程中的一個(gè)重要組成部分，是對深孔零件進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的重要手段、是貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)保證。
深孔加工檢測主要是指深孔加工幾何參數(shù)的測量和工藝誤差的分析測量，其主要檢測內(nèi)容有：深孔尺寸誤差的測量；深孔表面形狀誤差（包括孔的直線誤差、圓度誤差、圓柱度誤差）的測量；深孔表面位置誤差（包括階梯孔的同軸度誤差、孔系軸線平行度及位置誤差、孔與端面的垂直度誤差）的測量；深孔表面質(zhì)量（包括表面粗糙度、表面硬度、表面顯微硬度、表面金相組織、表面殘余應(yīng)力等）的測量。
工藝誤差的分析測量是在調(diào)查、分析、估算深孔加工誤差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，進(jìn)行某幾個(gè)主要問題的現(xiàn)場測試，從定性、定量方面判斷工藝誤差產(chǎn)生的最主要原因，從面采取相應(yīng)的工藝措施，消除或減小加工誤差，提高深孔加工精度。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，深孔加工的檢測技術(shù)也隨之得到發(fā)展，已由靜態(tài)檢測發(fā)展到直接動(dòng)態(tài)檢測或間接動(dòng)態(tài)檢測。采用電感、電子、激光等先進(jìn)檢測技術(shù)，并用計(jì)算機(jī)采集、處理、存儲(chǔ)、檢測數(shù)據(jù)。但由于深孔表面的空間限制，深孔加工的檢測技術(shù)仍有不少問題有待解決。
深孔孔徑尺寸精度檢測
在深孔加工中，孔徑尺寸精度是一項(xiàng)非常重要的檢測內(nèi)容，其檢測方法也各不相同，主要根據(jù)零件的尺寸精度、生產(chǎn)批量以及孔深等方面來考慮采用何種檢測方法。主要的方法有以下孔種：
1.透用量具測量
孔徑測量常用游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表（內(nèi)徑千分表）等通用量具。內(nèi)徑百分表（內(nèi)徑千分表）的測孔深度取決于杠桿的長度，屬于比較法（相對法）測量內(nèi)孔尺寸。這種方法簡單實(shí)用，但深孔的中間部分無法測量，而且測量精度有限.可靠性一般，受操作者的影響較大。
2.專用量規(guī)測量
在大批量生產(chǎn)中常用專用量規(guī)測量。例如，火炮炮管內(nèi)膛光腔孔徑尺寸，陰線、陽線直徑和膛線寬度，常用光滑量規(guī)、陰線量規(guī)和陰線寬度量規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)，如下圖所示。
隨著數(shù)字顯示技術(shù)的發(fā)展，一些通用電于量具，如電于卡尺、電子千分尺、電子指示表，電子塞規(guī)已在深檢測中得到運(yùn)用。
深孔檢測用量規(guī)
3.電感測徑儀
電感深孔測徑儀可測量深孔直徑、炮管陰線、陽線直徑。測量時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)調(diào)整儀器的
“零位”，然后測出孔徑與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)的差值。其優(yōu)點(diǎn)是：
（1）測量速度快，可直接讀數(shù)；
（2）測量精度高，誤差為士0.005mm；
（3）應(yīng)用范圍廣，通用性好。如對437mm的孔，炮管電感測徑儀測量頭的測定范圍可達(dá)1.5mm（陽線直徑從36.92~38.50mm，陰線直徑為37.82~39.50mm），更換測頭部件，卸可擴(kuò)大使用范圍。
（4）制造容易，價(jià)格低廉。
4.電子測徑儀
電子測徑儀如圖13.2所示。測量頭1上有4個(gè)電子檢測套3，其中2個(gè)分別用來測量炮膛陽線和陰線直徑：另外2個(gè)為一組用來測量同軸度。電子檢測套實(shí)質(zhì)上是線性可變差動(dòng)變壓器，具有可動(dòng)鐵芯。當(dāng)測量頭從深孔中推過去時(shí)，內(nèi)徑直徑偏差使鐵芯產(chǎn)生位置變化，變壓器的二次線圈的電壓振幅又與鐵芯位置成線性變化，此電壓信號通過連接桿4中的電纜，分別傳送到3個(gè)數(shù)字放大器9予以放大，由掃描裝置根據(jù)一個(gè)按鈕指令從3個(gè)放大器選擇信號，并每次傳送1個(gè)信號到數(shù)字電壓表6，將測量數(shù)值直接顯示出來，然后將信號再送到數(shù)字記錄器7，由打印機(jī)將數(shù)值打出。8是記錄器的控制部分.2是同軸度調(diào)整檢驗(yàn)塊，5是直徑調(diào)整檢驗(yàn)塊.它們在安裝和調(diào)整時(shí)使用。
電子測徑儀
這種電子測徑儀的優(yōu)點(diǎn)是：安裝調(diào)整比較容易，可直接讀出檢測數(shù)值，并能將檢測數(shù)值記錄下來，檢測效率高，可靠性也好，測量精度可達(dá)0.003mm，重復(fù)性精度和分辨能力高于氣動(dòng)量儀。
5.氣動(dòng)量儀
氣動(dòng)測量是將被測孔徑尺寸的變化轉(zhuǎn)化成氣體流動(dòng)壓力的變化或流量的變化。其種類有低壓水柱式氣動(dòng)量儀、浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀、薄膜式氣動(dòng)量儀、水銀柱差壓式氣動(dòng)量儀及帶差動(dòng)測頭的波紋管氣動(dòng)量儀等。
氣動(dòng)量儀的優(yōu)點(diǎn)是：
（1）可進(jìn)行非接觸測量，測量力特別小，對易變形薄壁零件的測量有利；
（2）可以測量1.5mm以下的孔徑；
（3）可利用氣動(dòng)方程進(jìn)行被測尺寸和、差、算術(shù)平均值的計(jì)算；
（4）量儀結(jié)構(gòu)簡單，對環(huán)境要求低；
（5）測量精度高達(dá)士（0.3~1）μ1a；
（6）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測，但尚須改善其動(dòng)態(tài)特性，擴(kuò)大示值范圍及測量氣隙。
本文詳細(xì)介紹了深孔尺寸精度檢測的6種方法，尺寸精度檢測只是孔精度檢測的一個(gè)維度，下文我們繼續(xù)介紹深孔直線度的誤差分析方法。
