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鉆削加工的工藝特點(diǎn)有哪些,鉆削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,鉆削加工排屑難怎么處理,鉆削加工使用技巧有哪些？

什么是鉆削加工？

鉆削加工是用鉆頭或擴(kuò)孔鉆等在鉆床上加工模具零件孔的方法，其操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。

鉆削加工的工藝范圍

鉆床的加工工藝范圍較廣，在鉆床上采用不同的刀具，可以完成鉆中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、锪孔和锪平面等。

鉆削加工的工藝特點(diǎn)

（1）鉆芯細(xì)，剛性差，加工精度低。

（2）導(dǎo)向能力差，易鉆偏。

（3）切削條件差，質(zhì)量難以提高。

（4）橫刃長(zhǎng)，定心差，易偏斜。

（5）排屑困難，生產(chǎn)率較低。

鉆削加工排屑難怎么處理？

鉆削加工既是用鉆頭來(lái)加工物件的，其特點(diǎn)就是適用于加工一定深度的孔，鐵屑沿麻花通道同步排出！?

切屑成形和排屑是鉆削中的關(guān)鍵問(wèn)題，取決于工件材料、鉆頭/刀片槽型的選擇、冷卻液壓力/容量、切削參數(shù)。

堵屑會(huì)導(dǎo)致鉆頭徑向移動(dòng)，從而影響孔質(zhì)量、鉆頭壽命和可靠性，或?qū)е裸@頭/刀片崩斷。

當(dāng)切屑能夠從鉆頭中順暢排出時(shí)，切屑成形是可接受的。對(duì)其進(jìn)行識(shí)別的最佳方法是在鉆削過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)聽(tīng)。連續(xù)的聲音表示排屑良好，斷續(xù)的聲音表示切屑堵塞。檢查進(jìn)給力或功率監(jiān)控器。如果存在異常，則原因可能是切屑堵塞。查看切屑。如果切屑長(zhǎng)而彎曲，但未卷曲，則表示出現(xiàn)切屑堵塞。查看孔。出現(xiàn)堵屑后，將看到粗糙表面。

避免堵屑的技巧：

1）確保使用正確的切削參數(shù)和鉆頭/刀尖槽形

2）檢查切屑形狀 - 調(diào)整進(jìn)給量和速度

3）檢查切削液流量和壓力

4）檢查切削刃。整個(gè)斷屑槽未起作用時(shí)，切削刃損壞/崩刃可能導(dǎo)致長(zhǎng)切屑

5）檢查切削加工性是否由于新的工件批次而改變 - 調(diào)整切削參數(shù)

正確使用冷卻液防止堵屑

正確使用冷卻液對(duì)于獲得良好的鉆削性能而言至關(guān)重要，它會(huì)直接影響到加工中的排屑、刀具壽命及加工孔的質(zhì)量。

（1）冷卻液的使用方式

1）內(nèi)冷設(shè)計(jì)

內(nèi)冷設(shè)計(jì)始終是避免堵屑的首選，特別是在加工長(zhǎng)切屑材料以及鉆削較深的孔 (大于3倍孔徑) 時(shí)。對(duì)于水平鉆頭，當(dāng)冷卻液從鉆頭中流出時(shí)，在至少30cm的長(zhǎng)度上都不應(yīng)有切削液下沖現(xiàn)象。

2）外冷設(shè)計(jì)

使用外冷卻液可在切屑形成良好以及孔深較淺時(shí)使用。為了改善排屑，至少應(yīng)有一個(gè)冷卻液噴嘴 (如果是非旋轉(zhuǎn)應(yīng)用，則為兩個(gè)噴嘴) 靠近刀具軸線位置。

3）干式鉆削技巧，不使用冷卻液

通常不建議進(jìn)行干式鉆削。

a）可用于短切屑材料且孔深可達(dá)直徑3倍的應(yīng)用場(chǎng)合

b）適合于臥式機(jī)床

c）建議降低切削速度

d）刀具壽命會(huì)降低

建議切勿將干式鉆削用于：

a）不銹鋼材料 (ISO M和S)

b）可換頭鉆頭

4）高壓冷卻(HPC) (~70 bar)

使用高壓冷卻液的益處是：

a）由于冷卻效果增強(qiáng)，刀具壽命較長(zhǎng)

b）改善不銹鋼等長(zhǎng)切屑材料加工中的排屑效果，并且可能延長(zhǎng)刀具壽命

c）排屑性能更好，因此安全性更高

d）根據(jù)給定的壓力和孔尺寸提供足夠的流量，以保持冷卻液供應(yīng)

冷卻液的使用技巧

請(qǐng)務(wù)必使用含有EP (極壓) 添加劑的可溶性切削油 (乳化液)。為了確保最佳刀具壽命，油水混合物中的含油量應(yīng)介于5-12%之間 (加工不銹鋼和高溫合金材料時(shí)應(yīng)介于10-15%之間)。提高切削液的含油量時(shí)，務(wù)必用分油器進(jìn)行檢查，以確保不會(huì)超過(guò)推薦的含油量。

在條件允許的情況下，與外冷卻液相比，始終首選使用內(nèi)冷卻液。

凈油能夠改善潤(rùn)滑效果，在鉆削不銹鋼應(yīng)用時(shí)帶來(lái)益處。請(qǐng)務(wù)必與EP添加劑一起使用。整體硬質(zhì)合金鉆頭和可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭都能使用凈油并能取得不錯(cuò)的效果。

壓縮空氣、霧狀切削液或MQL (微量潤(rùn)滑) 可能成為穩(wěn)定工況下的成功之選，特別是在加工某些鑄鐵和鋁合金時(shí)。由于溫度升高進(jìn)而可能對(duì)刀具壽命產(chǎn)生負(fù)面影響，建議降低切削速度。

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